English
عضویت
ورود به سایت
کیمیاران: تولید کننده افزودنی های پلیمری (استابیلایزرهای پی وی سی و روان کننده ها)
صفحات با برچسب پی وی سی
رفع عیب در فرایند اکستروژن پی‌وی‌سی
رفع عیوب در فرایند اکستروژن پی‌وی‌سی
شکل ظاهری مواد در قسمت وکیوم یا گازگیر نقشی تعیین کننده برای ایجاد شرایط بهینه در فرایند اکستروژن دارد. شکل مواد در گازگیر باید به صورت پنیری یعنی متخلخل باشد تا هوا و گاز ایجاد شده ...
اطلاعات بیشتر
پیشنهادهایی برای رفع عیب برخی از اشکالات محصول
پیشنهادهایی برای رفع عیب برخی از اشکالات محصول
برخی از اشکالات محصول
پارامترهای زیادی برای بررسی و کنترل کیفیت محصول نهایی وجود دارد که اغلب در الزامات استاندارد محصول به خوبی تشریح شده‌اند. از جمله این موارد می‌توان ...
اطلاعات بیشتر
راهکارهای مناسب برای پیشگیری از ایجاد مشکلات ظاهری محصول
راهکارهای مناسب برای پیشگیری از ایجاد برخی از عمده مشکلات ظاهری محصول نهایی
سوختگی و زردشدگی محصول
علت این امر به طور کلی، افزایش دمای نواحی ای از اکسترودر و قالب به بیش از 195 درجه سانتیگراد است. به خاطر داشته باشید که اسپایدر ...
اطلاعات بیشتر
پنج چالش برای رشد پایدار محصولات پی‌وی‌سی
پنج چالش برای رشد پایدار محصولات پی‌وی‌سی
رشد پایدار لازمه زمانه ماست. اما تعریف واقعی «رشد پایدار» چیست؟ تعریف‌های زیادی برای این عبارت وجود دارد. یکی از این تعریف‌ها عبارت است از: «رشد پایدار، توانایی تضمین زندگی، ...
اطلاعات بیشتر
الگوی جهانی مصرف استابیلایزر پی‌وی‌سی در صنایع لوله و اتصالات
الگوی جهانی مصرف استابیلایزر پی‌وی‌سی در صنایع لوله و اتصالات: اروپا پیشتاز سبزتر شدن
ما در جهانی زندگی می‌کنیم که به سرعت در حال تغییر است. حدودا 15 سال پیش، ایده‌ی رشد پایدار توسط بخش‌های بزرگی از صنعت پی‌وی‌سی ار ...
اطلاعات بیشتر
جایگزینی سرب؛ تعهد داوطلبانه صنایع پی‌وی‌سی اتحادیه اروپا
جایگزینی سرب؛ تعهد داوطلبانه صنایع پی‌وی‌سی اتحادیه اروپا
در این مقاله، به بررسی تعهد داوطلبانه صنایع پی‌وی‌سی اتحادیه اروپا (شامل تولیدکنندگان پی‌وی‌سی، تولیدکنندگان افزودنی‌های پی‌وی‌سی و شرکت‌های تول ...
اطلاعات بیشتر
رویکرد جهانی جایگزینی استابیلایزرهای پایه سرب
بررسی رویکرد جهانی جایگزینی استابیلایزرهای پایه سرب با ترکیبات بر پایه کلسیم-روی
امروزه به منظور جلوگیری از ورود فلزات سنگین به طبیعت و بدن انسان‌ها، کاهش ریسک کاربردهای الکتریکی پی‌وی‌سی، کم کردن هزینه بازیافت، ایجا ...
اطلاعات بیشتر
پی وی سی و رشد پایدار
پی‌وی‌سی و رشد پایدار
رشد پایدار یعنی رشدی که نیازهای کنونی را برآورده کرده و در عین حال توانایی نسل آینده را در برآورده سازی نیازهایشان محدود نکند. پی‌وی‌سی یکی از پلیمرهایی است که در مقیاس وسیع در این زمی ...
اطلاعات بیشتر
چرا آمپر دستگاه در فرایندهای اکستروژن مانند نوار لبه بالا می رود؟
علت اینکه چرا آمپر دستگاه در فرایندهای اکستروژن مانند نوار لبه بالا می رود؟
پخت زیاد در طی فرایند اکستروژن که در اثر دمای بالا و یا پخت زود هنگام در سیلندر ایجاد می شود، می تواند یکی از دلایل مهم بالا رفتن آمپر دستگاه باشد ک ...
اطلاعات بیشتر
مشکلات رایج اتصالات لوله‌های پلی‌وینیل‌کلرید (PVC) و راه‌حل‌ها-قسمت دوم
راه حل‌های اشکالات رایج در اتصالات لوله‌های پلی‌وینیل‌کلرید (PVC) بخش 2
در این مقاله به ادامه مطالب مربوط به قسمت اول مقاله مشکلات رایج اتصالات لوله‌های پلی‌وینیل‌کلرید (PVC) و راه‌حل‌ها خواهیم پرداخت:
9) ب ...
اطلاعات بیشتر
اصلاح کننده ضربه CPE (قسمت اول)
اصلاح کننده ضربه (Impact modifier)
ایمپکت مودیفایرها مواد پودری سفید رنگ با جریان پذیری آزاد و توزیع یکنواخت هستند که برای بهبود سختی و مقاومت انواع محصولات پی وی سی سخت و نیمه سخت و نرم بکار برده می شوند و شامل موادی از جمله: ABS، MBS،ل ...
اطلاعات بیشتر
اصلاح کننده ضربه CPE ( قسمت دوم): روش تولید
اصلاح کننده ضربه CPE ( قسمت دوم): روش تولید
در ادامه مطالب مرتبط با CPE در این بخش به توضیح مختصری پیرامون روشهای تولید CPE و تاثیر آن در خواص این ماده خواهیم پرداخت.
از دهه 1940تا به امروز CPE تولید میشود که عمده تولید آن امروزه در چین ...
اطلاعات بیشتر
عوامل موثر بر میزان پلیت اوت پی وی سی- قسمت اول
عوامل موثر بر میزان پلیت اوت پی وی سی- قسمت اول
تعریف پلیت اوت (Plate-out):
پلیت پدیده‌ای شایع است که حین اکستروژن اتفاق می‌افتد و باعث مشکلات زیادی حین تولید محصولات پ ...
اطلاعات بیشتر
عوامل موثر بر میزان پلیت اوت پی وی سی- قسمت دوم
عوامل موثر بر میزان پلیت اوت پی وی سی- قسمت دوم
تعریف پلیت اوت
پلیت پدیده‌ای شایع است که حین اکستروژن اتفاق می‌افتد و باعث مشکلات زیادی حین تولید محصولات پی وی سی میشود. این پدیده باعث نشست ناخواسته ماده بر روی قالب، کالیب ...
اطلاعات بیشتر
عوامل موثر بر میزان پلیت اوت پی وی سی- قسمت سوم
تعریف پلیت اوت
پلیت پدیده‌ای شایع است که حین اکستروژن اتفاق می‌افتد و باعث مشکلات زیادی حین تولید محصولات پی وی سی میشود. این پدیده باعث نشست ناخواسته ماده بر روی قالب، کالیبراتور و قسمتهای تخلیه گاز شده شده و رگه رگه ...
اطلاعات بیشتر
استفاده نادرست از روان کننده خارجی نظیر وکس سبب چه مشکلاتی می شود
استفاده نادرست از روان کننده خارجی نظیر وکس سبب چه مشکلاتی می شود
استفاده کم از روان‌کننده خارجی باعث افزایش اصطکاک بین ماده و تجهیزات شده، و سبب چسبیدن ماده به دیواره قالب میشود. در نتیجه، سطح محصول نهایی ناصاف و زبر می‌شو ...
اطلاعات بیشتر
فرآیندهای مرسوم تولید محصولات PVC و عیوب آن‌ها
روش
فرآیند
محصولات
عیوب مرسوم
اکستروژن
extrusion
پلاستیک داغ و نرم به سمت یک دریچه در انتهای قالب با ابعاد مشخص هدایت شده و پس از خروج سرد میشود
محصولات پیوسته در ...
اطلاعات بیشتر
عیب یابی مشکلات در اکستروژن pvc
مطالعه بر روی حل مشکلات pvc نیازمند یک سری مراحل برای دستیابی به راه حلی منطقی و بهینه است. اکثر مشکلات نیاز به در نظر گرفتن تعداد زیادی متغیر از جمله ماده اولیه، روش فرآیند، دستگاه و محصول دارد لذا داشتن یک استراتژی برای شناخت و حل مشکل ...
اطلاعات بیشتر
عیب یابی قالب‌گیری تزریقی
قالب‌گیری تزریقی ورفع عیوب آن
عیب یابی هنر و دانش رفع نقص‌ها است. اکثر مشکلات به تغییرات فرآیند و مواد یا هر دو واکنش نشان می‌دهند. هدف، شناسایی درست اینکه واقعا کدام مشکل باعث مشکل شده و دانستن اینکه چه موقع یک راه ح ...
اطلاعات بیشتر
عیب یابی قالب گیری تزریقی (2)
جدول عیب یابی قالب گیری تزریقی بخش دوم
مشکل
دلیل احتمالی
راه حل های احتمالی
پلیسه زدن(flash)
ناکافی بودن نیروی گیره
تغییر شکل سطح قالب
تراز نبودن یا چفت نش ...
اطلاعات بیشتر
مزایای کف پوش پی وی سی در مقایسه با کف پوش چوبی
مزیت های کف پوش پی وی سی و قیاس آن با کف پوش چوبی
در سالهای اخیر استفاده از کف پوش‌های ایمن و دوستدارِ محیط زیستِ پی وی سی در باشگاه ها، سالن های ورزشی و مدارس رواج بیشتری یافته است. این کف پوش ها علاوه بر راحتی و ایمنی، عملکرد بهتری د ...
اطلاعات بیشتر
مشکلات رایج اتصالات لوله‌های پلی‌وینیل‌کلرید (PVC) و راه‌حل‌ها- قسمت اول
راه حل مختص اشکالات اتصالات لوله‌های پلی‌وینیل‌کلرید (PVC) - قسمت اول
اتصالات لوله های تزریقی، دارای قالب‌هایی است که در حین فرایند به طور کامل پر نمی‌شوند. زمانی که دستگاه قالب‌گیری تزریقی تازه شروع به کار می‌کند، ...
اطلاعات بیشتر
عیب‌یابی مصور مشکلات در اکستروژن PVC - قسمت اول
عیب‌یابی مشکلات در اکستروژن PVC - پارت اول
مقدمه
مطالعه در مورد حل مشکلات قطعه تولیدی PVC نیازمند یک سری مراحل برای دستیابی به راه‌حلی منطقی و بهینه است. حل اکثر مشکلات نیاز به در نظر گرفتن همزمان تعداد زیادی متغیر از جمله ...
اطلاعات بیشتر
عیب‌یابی مصور مشکلات در اکستروژن PVC – قسمت دوم
عیب یابی مشکلات در اکستروژن PVC
مقدمه
پیشتر گفتیم که مشکلات بوجود آمده در پروسه تولید لوله و پروفیل PVC به روش اکستروژن، به سه دسته تقسیم مشکلات فرایندی، مشکلات کالیبره کردن و مشکلات محصول تقسیم می‌شوند که مشکلات فرایندی و طریقه بر ...
اطلاعات بیشتر
تاب برداشتن محصول قالب‌گیری تزریقی و راه‌حل‌های برطرف‌سازی
راه و روش رفع تاب محصول قالب گیری تزریقی
تاب برداشتن در قالب‌گیری تزریقی زمانی اتفاق می‌افتد که شکل مورد نظر قطعه قالب‌گیری شده در حین فرآیند خنک‌سازی تغییر کند. تاب‌برداشتن قالب می‌تواند باعث چین‌خوردگی، خم‌شدگی، ...
اطلاعات بیشتر
مشکلات تزریق، دلایل و راه‌حل‌های پیشنهادی در یک نگاه
راه‌حل‌های پیشنهادی جهت رفع مشکلات تزریق در یک نگاه
عیب‌یابی هنر و دانش رفع نقص‌هاست. اکثر نقص‌ها به تغییرات فرآیند، مواد یا هر دو پاسخ نشان می‌دهند. هدف، رسیدن به این مورد است که کدام مشکل واقعا باعث ا ...
اطلاعات بیشتر
انتخاب پایدارکننده حرارتی برای PVC قسمت دوم
نحوه انتخاب پایدارکننده حرارتی برای PVC
قسمت دوم
https://polymer-additives.specialchem.com/selection-guide/pvc-heat-stabilizers-selection
اثر مواد تشکیل دهنده فرمولاسیون در کامپاند PVC بر انتخاب پایدار کننده گرمایی
در اغلب موارد بهترین روش، چک‌کردن پایداری حرا ...
اطلاعات بیشتر
انتخاب پایدارکننده حرارتی برای PVC قسمت چهارم
انتخاب پایدارکننده حرارتی برای PVC
قسمت چهارم
https://polymer-additives.specialchem.com/selection-guide/pvc-heat-stabilizers-selection
اثر مواد تشکیل دهنده PVC بر انتخاب پایدار کننده حرارتی:
بخش سوم
در اغلب موارد بهترین روش، چک‌کردن پایداری حرارتی و حفظ رنگ ...
اطلاعات بیشتر
روشهای مناسب برای پیشگیری از ایجاد مشکلات ظاهری محصول
روشهای مناسب برای پیشگیری از ایجاد برخی از عمده مشکلات ظاهری محصول نهایی
سوختگی و زردشدگی محصول
علت این امر به طور کلی، افزایش دمای نواحی ای از اکسترودر و قالب به بیش از 195 درجه سانتیگراد است. به خاطر داشته باشید که اسپایدر ...
اطلاعات بیشتر